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蒸發(fā)器的選擇可以從以下幾個方面來看：效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應減小。
乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空，不設冷凝器。流程的選擇：順流操作時，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作時與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高， 介質腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。
加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。
板式蒸發(fā)器 傳熱效率高、全封閉生產(chǎn)、快速、低溫蒸發(fā)。多效蒸發(fā)，節(jié)能顯著。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.51公斤，三效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤，四效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.25公斤，五效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤可采用二次蒸汽機械壓縮和熱力壓縮。
采用板式結構，安裝維修保養(yǎng)方便，便于清洗。操作穩(wěn)定，實現(xiàn)人工智能控制和計算機控制。占地面積小，高度低，操作、維修方便。擁有國家發(fā)明zhuanli，實用型zhuanli多項技術，可提供整條生產(chǎn)線的交鑰匙工程。蒸發(fā)器主要應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、環(huán)保、污水處理、化工等行業(yè)介質的濃縮。
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