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反應釜導熱油加熱器在選購過程中需要注意使用溫度,反應釜大小,預熱時間及放置空間等,避免采購到與實際生產工藝不相符的.反應釜導熱油加熱器的加熱油箱的容積及其溫度控制,反應釜本身的熱均勻度及熱效率,采用何種導熱介質流量控制方式.可根據(jù)客戶生產工藝制定各種特殊機型反應釜油加熱器及冷熱控溫設備.山東福爾特種設備有限公司derma-luxe.com是專業(yè)的復合板反應釜生產廠家!眾所周知,需要控溫的反應釜都會有夾套或盤管之類的輔助裝置,反應釜導熱油加熱器就是利用這部分輔助裝置,利用管道將其與機組連接,使其形成一個閉式的循環(huán)系統(tǒng),傳熱媒介一直在管道與輔助裝置中循環(huán),將熱能傳遞給反應釜,傳熱媒介一旦熱量降低之后反應釜導熱油加熱器內部的發(fā)熱裝置會對其進行升溫,而溫度沒有降低時發(fā)熱裝置是不會工作的。夾套或盤管內部的傳熱媒介會逐漸將溫度傳給給反應釜能不的物料,使其達到生產工藝要求。
反應釜導熱油加熱器具備以下優(yōu)點:能在交底的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤350℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性;加熱均勻柔合,溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求.體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用;運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便; 閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能效果顯著,無環(huán)境污染,使用范圍廣;備有低溫型≤200℃,中溫型≤300℃,高溫型≤350℃,產品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣.
反應釜導熱油加熱器會根據(jù)您的生產工藝配置合適機型,應該根據(jù)工藝的需求選擇合適的反應釜溫度控制機,根據(jù)反應釜的大小,所需要的溫度來設計不同功率的反應釜油加熱器。高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。控制器應可靠接地。連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。將面板上電源空氣總開關合上,數(shù)顯表應有顯示。在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)然后,按下加熱開關,電爐接通,同時加熱開關上的指示燈亮。調節(jié)調壓旋鈕,即可調節(jié)電爐加熱功率。
按下攪拌開關,攪拌電機通電,同時攪拌開關上的指示燈亮,緩慢旋動調速旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓壓力表顯示零,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。