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正確選擇復合板反應釜的爆破片的結構型式，應綜合考慮以下幾個方面的內(nèi)容：
工作壓力較高的工況宜選用正拱普通型或平板形爆破片；工作壓力較低的工況(工作壓力≤1.0MPa)宜選用反拱形或正拱開縫型、正拱帶槽型爆破片。當復合板反應釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆介質(zhì)或劇烈循環(huán)工況時應選用抗疲勞性“好”或“優(yōu)”的爆破片。當爆破片與安全閥串聯(lián)使用或不銹鋼反應釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆、貴重介質(zhì)時，應選擇爆破時無碎片的爆破片。當不銹鋼反應釜內(nèi)為可燃、易燃易爆介質(zhì)時，應選擇不會引起撞擊火花的爆破片。
擋板往往在反應釜攪拌過程中扮演著舉重若輕的角色，很多的設計者與制造者都會忽略它的存在，然而它會提高反應釜的攪拌混合效率。反應釜的擋板到底起著什么樣的作用呢？
反應釜若沒有設置擋板，在電機啟動約一分鐘的時間后，物料會隨攪拌軸的旋轉而產(chǎn)生離心力，形成攪拌軸中心物料液面低，靠近反應釜內(nèi)壁處物料液面高，就是我們通常所說的“漩渦”現(xiàn)象。為了解決上述現(xiàn)象，我們應該在設計和制造反應釜的時候，在內(nèi)壁增設多個擋板。
反應釜增加擋板后觀察在混合狀態(tài)下的物料，發(fā)現(xiàn)原本靠近設備內(nèi)壁處的物料高度明顯降低，即“漩渦”被大大減弱，這說明在一定程度上提高的攪拌混合的效率。如反應釜內(nèi)有加熱或冷卻盤管，此盤管在某種意義上也可代替擋板的作用，就無需再另外增加擋板。如果在進行固體懸浮操作時，應在攪拌設備底部增加擋板。合理的設計以及細節(jié)的重視程度，這些因素都決定這個設備的使用效率的高低，往往細節(jié)決定成敗就是這個道理。
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