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2019年2月16號
在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應(yīng)釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機(jī)械密封技術(shù)相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應(yīng)用。
磁力密封反應(yīng)釜具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的很好機(jī)械性能的雙重優(yōu)點:隔離性：磁力反應(yīng)釜層把介質(zhì)與金屬隔離，使鐵離子不溶于介質(zhì)中。保鮮性：磁力反應(yīng)釜層對介質(zhì)具有良好的保鮮性能。價格比不銹鋼設(shè)備便宜一倍以上，又有定型設(shè)備，使用單位可投資少，上馬快，用途廣，所以廣用于化工及石油化工廠。耐腐蝕性：它可耐大多數(shù)無機(jī)酸，有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。不粘性：光滑的玻璃對介質(zhì)不粘合且容易清洗干凈。
磁力密封帶動攪拌器，在聯(lián)軸器上有一對軸承在釜內(nèi)，所以必須重視該軸承（一般為滾動軸承）的潤滑，在高溫下采用高溫潤滑脂，并采用耐高溫耐腐蝕的填料（一般采用柔性石墨），以保證軸承潤滑，一般情況每半年檢修檢查一次。磁力聯(lián)軸器在安裝過程中，應(yīng)避免磁轉(zhuǎn)子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉(zhuǎn)子而影響其傳遞力矩。組裝時注意內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。磁力傳動是恒力矩傳動，因此在啟動運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有過載，并應(yīng)低負(fù)荷起動。運(yùn)轉(zhuǎn)中隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子間應(yīng)充滿介質(zhì)并循環(huán)，否則會迅速升溫，出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，避免磁能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏勾呸D(zhuǎn)子升溫而退磁失效。
磁力密封反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，不能速冷速熱，這樣會造成很大的應(yīng)力，容易使釜體產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生危險。磁力密封反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。使用磁力密封反應(yīng)釜前，應(yīng)先進(jìn)行密封性試驗，使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效果。反應(yīng)釜裝蓋時，應(yīng)先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時，應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的，不能有傾斜，以便達(dá)到良好的密封效果。反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)先進(jìn)行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。
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